Udane wszczepienie implantu żebra z polskiej drukarki 3D 

W klinice w bułgarskiej Sofii przeprowadzona została operacja, podczas której 35-letniemu pacjentowi borykającemu się z chorobą nowotworową wszczepiono implant żebra. Został on stworzony przy użyciu drukarki 3D, która to z kolei została wyprodukowana przez polską firmę 3DGence działająca na rynku od 2014 roku.

Problemem pacjenta była postępująca deformacja w okolicy piątego prawego żebra, a sposobem na jego rozwiązanie – zastąpienie kości implantem. Postawiono na opracowanie cyfrowego modelu trójwymiarowego, a następnie druk 3D, ponieważ technika ta pozwala na idealne odwzorowanie żebra (jego kształtu, grubości i wygięcia) oraz wyprodukowanie go z zarazem elastycznego i wytrzymałego materiału. 

Implant został stworzony z wykorzystaniem drukarki wyprodukowanej przez firmę 3DGence. Jej dyrektor marketingu, Mateusz Sidorowicz, tłumaczy: „nasze drukarki 3D zapewniają wysoką precyzję wydruku, co okazało się kluczowe w tym konkretnym przypadku medycznym. Indywidualnie zaprojektowany model żebra i jego wierne odwzorowanie w druku pozwoliły na bardzo dokładną implementację elementu w miejscu usuniętej kości”.

Operacja zakończyła się sukcesem i specjaliści z bułgarskiej kliniki Tokuda Hospital już teraz planują kolejne, nawet bardziej ambitne próby. – „Użyty materiał okazał się kompatybilny z tkankami, a dokładność reprodukcji pozwala na duże resekcje i zastępowanie usuniętych kości za pomocą indywidualnie zaprojektowanych implantów” – skomentował prof. Minchev.

W wykorzystywanej technice implanty żeber są wykonywane z nylonu certyfikowanego przez Amerykańską Agencję ds. Żywności i Leków (FDA), a przed wszczepieniem sterylizowane w tlenku etylenu oraz wyjaławiane za pomocą 140-stopniowej pary i promieniowania gamma. – „To nowa era w rekonstrukcji ścian klatki piersiowej u pacjentów z guzami wymagającymi cięcia struktur kostnych” – dodał prof. Minchev.

Źródło: Symetria PR